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    轴承的使用寿命
       信息发布:九游会轴承   发布时间:2014/12/1
    一、与额定 1、寿命
    在一定载荷作用下,在出现前所经历的转数或小时数,称为寿命。
    由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位,最长的相对寿命为4单位,最短的为0.1-0.2单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。
    为确定轴承寿命的标准,把轴承寿命与可靠性联系起来。
    2、 同样规格(型号、材料、工艺)的一批轴承,在同样的工作条件下使用,90%的轴承不产生,所经历的转数或小时数称为轴承。
    3、 为比较轴承抗的,规定轴承的额定寿命为转(106)时,所能承受的为,以C表示。
    也就是轴承在额定C作用下,这种轴承工作转(106)而不发生点蚀失效的为90%,C越大越高。
    对于 (1)是指纯 (2)是指纯 (3)是指产生纯位移得分量
    二、轴承寿命的计算公式: 厂以208轴承为对象,进行大量的试验研究,建立了载荷与寿命的数字关系式和曲线。
    式中:
    L10--为P时,所具有的(106转)
    C--基本额定 N
    ε--指数
    对:ε=3
    对:ε=10/3
    P--(N)
    把在实际条件下轴承上所承受的载荷: A、R ,转化为实验条件下的载荷称为,对轴承元件来讲这个载荷是变动的,实验研究时,轴承寿命用106转为单位比较方便(记数器),但在实际生产中一般寿命用小时表示,为此须进行转换
    L10×106=Lh×60n
    所以 寿命计算分为:
    1、已知轴承型号、载荷与轴的转速,计算Lh;
    2、已知载荷、转速与预期寿命,计算C ,选取轴承型号。
    通常取机器的中修或大修界限为轴承的设计寿命,一般取Lh‘=5000,对于高温下工作的轴承应引入ft
    Ct=ftC
    t ≤120 125 150 200 300
    ft 1 0.95 0.90 0.80 0.60
    上两式变为:
    对于 对于 三、P的计算
    在实际生产承的工作条件是多种多样的,为此,要把实际工作条件下的载荷折算为假想寿命相同的实验载荷--。
    对于N0OOO、NU0OOO、NJ0OOO、NA0000只承受:Pr=Rfp
    对于51000、52000只承受:Pa=Afp
    对于其它类型轴承2OOOO、lOO00、20OOO、60000、70000、30000、29000
    Pr=fp(XR+YA)
    式中:
    R--轴承实际上承受的 A--轴承实际上承受的 x--折算 Y--轴向折算 fp--,考虑载荷和应力的变化、机器惯性等
    四、轴向载荷的计算
    1. 外圈是反力作用线与轴心线交点
    对于向力 式中: Dm=0.5(D十d)
    对于跨度较大的轴,为简化计算假设在中心。
    2.轴向载荷计算
    首先介绍:轴承图13-13 b),铀承反装图13-13a) 承受径向载荷时,要产生派生S,
    按表13-7计算:
    70000C:S=0.4R 70OOOAC:S=0.7R 70OOOB:S=R
    30OOO:S=R/(2Y)
    图13--13所示为一对向心的轴,其上作用载荷为 Fr、Fa
    为计算出各轴承上的动载荷P必须首先求出R1、A1和R2、A2。根据Fr很容易求出R1、R2;而计算A1、A2时不仅考虑Fa,还应考虑派生 S1,S2
    图b)示为,取轴、内圈和滚动体为分离体,在 Fr作用下,轴承外圈对分离体的N分解为R、S
    图S2和Fa同向
    1)如果 Fa+S2=S1
    为保持平衡 A1=Fa+S2 A2=S1
    2)如果 Fa+S2>S1时,则轴有向左窜动趋势;为保持平衡,轴承上必受轴承外圈一个Fb1
    轴承1被压紧: A1=Fa+S2=S1+Fb1
    轴承2被放松: A2=S1+Fb1-Fa=S2
    3)如果 Fa+S2<S1时,则轴有向右窜动趋势,轴承2被压紧,轴承1放松,为保持平衡,轴承2上受轴承外圈Fb2
    被压紧轴承2:A2=S1-Fa=S2+Fb2
    被放松轴承1:A1=Fa+S2+Fb2=S1
    下面归纳30000、70000轴承计算轴向载荷A的方法:
    (l)根据轴承安装结构,先判明轴上全部合力的指向,分清被压紧和放松轴承,合力由面指向背的轴承被压紧。
    (2)被压紧轴承,轴向力 A等于除本身派生轴向力外,其它轴向力的。
    (3)被放松轴承,轴向力 A等于它本身派生轴向力。
    五、的 对于转速低或基本不旋转的轴承,滚动接触面上由于过大,而产生永久的过大凹坑,称为,导致冲击振动。为此,应按静强度选择轴承尺寸,同样用额定轴承抵抗的能力。
    额定:规范上规定使受载最大滚动体与较弱的滚道上产生永久变形量之和,等于滚动体直径的万分之一时的载荷,作为额定静载荷以 C0示之。
    手册上列出了各类各型号轴承的C0 值。
    静强度计算
    C0≥S0P0
    1.静载荷P0
    (l)6OOOO,30OOO,70OOO,l0OOO,200OOO
    P0=X0R+Y0A
    式中: X0、Y0 见表13-8
    求取的P0如果P0<R时,取P0=R
    (2)推力轴承
    P0A=A+2.3tgα
    2.S0--静强度的,表13-8
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